铣床实习报告

铣床实习报告（合集十六篇）。

● 铣床实习报告 ●

● 铣床实习报告 ●

实习目的：

1、简单了解铣床的工作原理及其工作方式;

2、学会正确的操作铣床，并能正确使用一种以上的铣床方式。

(1) 所实习铣床的基本结构、加工范围。

(2) 铣刀的种类、结构、应用及安装。

(3) 铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。

(4) 工件的安装方式。

(5)平面、沟槽的铣削方法，尺寸的检验，铣削用量的选择。

(6) 铣削安全知识。

实习总结：

1.通过兩個星期的实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的能力;已达到实习目的。

2.铣床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以防止事故的发生。

3.作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工，由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工范围广;另一方面，铣削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9-IT7级，表面粗糙度值较低，又适合与大批量生产，成本较低，因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。我相信，随着技术日新月异的发展，铣削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌。

● 铣床实习报告 ●

来源：人民网－人民日报

图①：宋彪在操作铣床。李德伟摄 图②：胡萍正在参加第四十四届世界技能大赛时装技术项目比赛。于跃超摄 图③：曾正超正在制作构件。中国十九冶供图 图④：曾璐锋在进行水处理化学实验。朱海鹏摄 图⑤：杨金龙正在教学现场讲解技术要点。杜 越摄 图⑥：赵脯菠在参加焊接项目集训。中国十九冶供图 本版制图：汪哲平数据来源：人力资源和社会保障部

XXX强调，技术工人队伍是支撑中国制造、中国创造的重要力量。我国工人阶级和广大劳动群众要大力弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神，适应当今世界科技革命和产业变革的需要，勤学苦练、深入钻研，勇于创新、敢为人先，不断提高技术技能水平，为推动高质量发展、实施制造强国战略、全面建设社会主义现代化国家贡献智慧和力量。

今年7月15日是第八个世界青年技能日。如今，越来越多的青年走上技能成才、技能报国之路，在厂房车间学习技能，在生产一线锤炼技术，谱写出一曲曲动人的劳动者之歌。

近日，人力资源和社会保障部、工业和信息化部、国务院国资委联合印发《制造业技能根基工程实施方案》，明确六项重点任务，其中之一便是“大力开展制造业品牌职业技能竞赛。”职业技能竞赛对技能人才产生了哪些影响？职业技能竞赛后，参赛选手又有了哪些新成长、新变化？对于未来，他们又有哪些新计划、新期待？本报记者采访了几位世界技能大赛金牌选手，让我们一起聆听他们的故事，感受他们身上的工匠精神。

——编者

投身一线——

“把精湛的技术用在生产上，把钻研的精神带到工人中”

焊花飞溅、机器轰鸣，四川德胜1250立方米高炉产能置换及配套技改项目炼铁工程现场，一派热火朝天的景象。正在进行焊接操作的第四十三届世界技能大赛焊接项目金牌选手曾正超神情专注，焊枪下焊花点点……

世界技能大赛之后，曾正超回到了中国十九冶集团有限公司，并参加了昆钢环保搬迁高炉工程等多个重大项目的建设工作。

“把精湛的技术用在生产上，把钻研的精神带到工人中，这是优秀工匠必须做的事。”全国技术能手、国家级焊接技能大师周树春的教诲时常回荡在曾正超耳边。从赛场到职场，曾正超将自己的训练经验和学到的技能应用到工作中，用实际行动传递着工匠精神。

“讲究而不将就，做事要执着专注。在工程现场，我们有时要工作12个小时以上，这就特别需要我们发挥执着专注的精神。”曾正超说。

一次次面对困难和挑战，让曾正超成长很多、收获很大。“有的焊接点紧贴地面，无法按常规操作，需要琢磨新的焊接手法。”曾正超说：“作为一名技术工人，每天都要应对各种技术上的难点和挑战，解决后就会很有成就感。”

与“曾正超们”不同，也有一部分金牌选手投身教书育人事业，培养更多技能人才。第四十五届世界技能大赛水处理技术项目金牌选手曾璐锋便是其中一位。

“曾老师好!”一大早，江西环境工程职业学院水处理化学实训室里，学生们便在等待着曾璐锋。自动搅拌机上，6个烧杯中静置相同的原水，注入不同的化学药剂，参数甫一设定，搅拌桨便快速运转起来。不一会，一种叫“矾花”的絮状物渐渐生成，水中杂质由此显现。曾璐锋弯着腰，神情专注地观察着“矾花”的形态。“这个杯子里‘矾花’太小，说明药剂添加量不够……”

逐一找出问题、反复调整测试，直到所有烧杯里的“矾花”顺利沉淀到杯底，上层的水变得澄清。不一会，学生提交了实验报告，曾璐锋仔细查看ph值等各组平行试验数据，微笑着进行详细讲解……

执教3年来，曾璐锋已带过上千名学生。“劳动光荣、技能宝贵，我要为国家培养更多高技能人才。”曾璐锋说。

像曾璐锋一样投身教书育人的金牌选手并不在少数。据世界技能大赛中国(广州)研究中心发布的《世界技能大赛参赛选手职业发展情况调查研究》显示，参赛选手获奖后留校或在工作单位任教的比例占73%。

“职业技能竞赛等活动为技能人才营造了良好的成长环境，参赛选手获得荣誉归来，有的转型当老师或者教练，有的成为行业顶尖的技能人才，他们都在各自领域做出了不平凡的业绩。”江西环境工程职业学院副院长叶超飞分析。

打磨技艺——

“把平凡的技术千锤百炼，把‘中国质量’扛在肩上”

穿上防护服，戴上保护面罩，杭州技师学院教师杨金龙正在喷涂实训中心给学生们讲解汽车喷漆的要领。

已经打磨均匀平整的车身旁，各色漆料整齐地摆放在架子上。量杯里，随着漆料的增增减减，在杨金龙的精细调制下，便有了不同颜色。“打磨、调制颜料、喷涂等每个步骤都很重要，稍有不慎就会前功尽弃。”在杨金龙看来，汽车喷漆重在精益求精，每个细节都要把握好。

来自云南保山的一个农民家庭，1994年出生的杨金龙如今已是一名经验丰富的汽车涂装专业教师。同时，他还有另一个身份——第四十三届世界技能大赛汽车喷漆项目金牌选手。

2014年，第四十三届世界技能大赛汽车喷漆项目中国集训基地落户杭州技师学院。已经毕业并在一家汽车4s店工作的杨金龙，毅然决定辞去待遇优厚的工作，报名参赛。

世界技能大赛汽车喷漆项目喷涂厚度标准为0.13毫米，允许误差只有0.01毫米，大约相当于一根头发直径的1/6，而喷漆一般要喷五六层以上。

高技能背后是严苛的训练。夏日的杭州闷热潮湿，机器轰鸣的车间内，温度往往超过40摄氏度。按照要求，喷漆作业时，必须穿好工作服，裹得严严实实的杨金龙常常汗流浃背。而汗水与板件的接触会让漆面产生缺陷，湿了的工作服必须更换，一天训练下来，换七八套工作服是常有的事。

参赛前的那段时间，杨金龙几乎每天都训练10多个小时以上，常规训练计划之外还会主动加练。因为手持喷枪时间过长，回到宿舍，杨金龙经常需要给胳膊敷上冰袋缓解疼痛。“有时候疼到睡不着觉，胳膊几天抬不起来。”杨金龙说。

勤学苦练、精益求精，也是第四十五届世界技能大赛焊接项目金牌选手赵脯菠不断提升技能水平的秘诀。赵脯菠，1997年出生于四川凉山彝族自治州会理县。初中毕业后，怀揣着“学好一门技艺，实现自力更生”的想法，他报考了中国十九冶集团攀枝花技师学院电焊专业。

在校期间，为了练腕力，赵脯菠经常手托装满水的大饮料瓶，一站就是一个多小时；操作流程要点多，他总是第一个来到训练场，笔记本上密密麻麻记满了训练心得。

“什么是工匠？把平凡的技术千锤百炼，把‘中国质量’扛在肩上，这就是工匠。”备战第四十五届世界技能大赛焊接项目比赛期间，赵脯菠放弃了假期和休息，累计实训两万多次，只为把正确的焊接操作手法“刻在肌肉里”。

最终，在涉及4个模块、总时长18个小时的比赛里，赵脯菠完成了80多条焊缝、数百次起弧停弧，几乎做到零失误，以93.53分获得冠军。

在世界技能大赛的舞台上，金牌选手以实干锤炼技能，用汗水浇灌收获。“赛场上的好成绩推动着职业学校和技工院校教学水平的提高，金牌工匠们的励志故事也吸引了更多青年人投身技能学习。”中国工程建设焊接协会常务副会长刘景凤认为，培养各类职业技能竞赛优秀选手对我国职业教育的意义重大。

接力传承——

“兴趣是最好的老师，选择自己喜欢的事更容易坚持下去”

在第四十四届世界技能大赛上，21岁的胡萍获得了中国在时装技术项目上的首枚金牌。“如今，回想起比赛的点点滴滴，内心仍然很激动……”已是北京工贸技师学院教师的胡萍说，兴趣和热爱是支撑着她前行的动力。

“当年，我决定学门技能时，亲戚和朋友都不认可。”胡萍说，多亏了世界技能大赛给了她信心，也让亲戚朋友改变了看法。

近年来，更多对职业技能感兴趣的年轻人选择投身其中。“我们这两年的招生情况非常好，很多外地学生专门过来求学。”胡萍说。

“兴趣是最好的老师，选择自己喜欢的事更容易坚持下去。”胡萍说，希望能把自己对时装技术的热爱传递给学生们。

同胡萍相似，第四十四届世界技能大赛阿尔伯特·维达大奖获得者宋彪也认为，“不论是学知识还是学技术，只要感兴趣、肯钻研，就一定能取得好成绩，收获精彩人生”。

如今，23岁的宋彪不仅是江苏理工学院的在读本科生，也是江苏省常州技师学院的在职教师。“在学校，我担任综合加工和钳工两门专业课的任课老师，还是学生们参加各级各类技能比赛的指导老师。”宋彪说，在课堂上，自己会将参加世界技能大赛的经历、心得分享给学生们。

2021年9月，根据技能人才政策，在世界技能大赛上获奖的选手可以免试入学、继续深造。宋彪在保留教职的同时，重新成为江苏理工学院的一名大一本科新生。

“如今，想要成为一名‘双师型’老师，不仅要具备高超的专业技能，还要不断提高理论水平，学习掌握最前沿的技术和行业发展趋势。”宋彪说，“瞄准高端制造，具备多元化能力、综合性视野——这是未来4年，我为自己和学生们定下的目标。”

在杭州技师学院杨金龙大师工作室，杨金龙指导过很多学生。他在学校任教的6年多时间里，已经培养了300余名技师、300余名高级工，指导的同门师弟蒋应成更是获得了第四十四届世界技能大赛汽车喷漆项目金牌。

“杨老师时常鼓励我们在自己感兴趣的领域，持之以恒地坚持下去。”杨金龙的学生王幸福说，自己在学习技能的过程中感受到了很多的成就感。

除了培养学生，杨金龙也在紧跟行业发展趋势，和团队一起钻研汽车喷漆前沿技术，推动创新成果转化。

“技术标准不断更新，技能人才也需要不断掌握新的方法和技巧，才能更好地适应市场需求。”杨金龙说。

调查研究显示，33.3%的参赛选手能在技术攻关和产品研发方面发挥作用。“由于参赛选手贴近产业实际、具有一定的技能水平，他们投身技术攻关和产品研发更能助推相关产业的发展。”有业内人士表示。

“近几年，职业教育越来越受重视，技能人才越来越受欢迎。”杨金龙说，“这也将带动更多青年人学好一技之长，用奋斗点亮青春。”

(本报记者李心萍、姚雪青、王丹、李凯旋、窦皓)《 人民日报 》( 2024年07月15日 06 版)

● 铣床实习报告 ●

4.这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!

5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

6.在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

7. 很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。兩周的实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

数控铣床加工实训是数控技术应用专业教学体系中重要的教学环节之一，是基于《数控铣床应用》课程的学习基础并与之配套所进行的常见数控铣床常规操作的技能强化训练，是具备数控铣床基本操作技能，继而形成数控加工技术应用能力的必不可少的教学环节。

本实训的任务主要是对数控专业在校学生进行常见数控铣床基本操作技能的强化训练;同时，使学生具备常见数控铣床基本操作应用能力，做好数控铣床操作加工方面的准备，打牢数控铣床操作及加工基础。在实训前通过下达任务书，使学生明确实训目标、实训要求及注意事项、实训步骤及考核方式，克服畏难情绪。

根据学习心理学家的学习迁移及促进理论，考虑到高职学生在学习上可能的自卑、畏惧心里，本课程借鉴‘家庭教师式’和企业中‘师徒式’教学形式，以教师与学生面对面的“一对一”教学为基本思路，实践教学实现了上机操作——发现问题解决问题——上机操作——正迁移思路的单元式教学模式。以教材为蓝本的同时，注意实践加工时编程处理;以FANUC及华中数控编程指令系统为主，同时说明其他数控指令在格式上的差别，开阔了学生的视野，使他们进去企业后能快速适应不同的数控系统。在教学中通过加工大量的零件，总结经验教训，使学生做到举一反三、触类旁通;针对学生出现的问题，教师面对面引导解决，增强了学生的自信心、解问题的能力和成就感，激发了学生的学习热情;实训中在注重手工编程训练的同时，也注重CAD/CAM在数控加工中的应用，与企业中最新技术应用情况接轨，体现了现代制造技术的发展趋势。

在实训中，提倡学生根据自己的爱好、兴趣、铣床的加工工艺范围和刀具、材料等情况，自行设计零件结构、形状、尺寸，独立编程、选择加工的刀具、确定加工的工艺、独立加工处所构思的零件，体现了自主学习和个性化发展，同时，也巩固了学生的制图、工艺、装夹、刀具等方面的知识。为使研究性学习落到实处，取消学生因为该课程与一般理论教学组织模式不一样而存在“蒙混过关”的侥幸心理，使学生得到有力管制;教学采用小组授课，教师根据学生学习情况，科学合理的将学生进行分组;根据学校铣床设备台数，如每个铣床、铣床总共8台，将全本成员按照能力强弱搭配，男女搭配;指派组长，阐明组长责任、组员与组员直接的协作关系，使学生形成互帮互学的风气，增强了学生团队意识和竞争意识。

针对数控专业学生，主要采用“挖掘式”教学方法。根据学生各自能力水平，采用“台阶式”，一步一步加强难度，充分挖掘学生的学习潜能，使各个层次学生的学习成绩都有所提高，同时个人难度要求不一，减轻了学生学习的心理负担，数控编程与加工能力得到最大限度的提高。数控铣床操作实训在完成教学任务的同时，也存在一些问题，如铣床台数不够，每个学生上机时间相对较少，影响实训效果;教学方法、实训设计题目的难易等有待进一步完善。

● 铣床实习报告 ●

转眼间，期待已久的五天军训就在今天结束了。在教官的指导下，我们的努力下，我们成功了。可响亮的口号依然在心中回荡，教官的身影依然回映在我们的脑海中。虽然军训已成回忆，但那至少是个美丽的回忆。

回想军训的第一天，教官们穿着朴实的军装，喊着嘹亮的口号迈着整齐的步伐向主席台走进时，我突然间感到军人的那种严谨和庄严，我的心中充满了羡慕，那是希望自己是一名军人。每当训练后，我发现军人的含义并不简单，仅仅简单的立正、稍息、向左右转等基本动作。

在军训中要求严格，想做到完美是一种不容易的事，每个动作都要注意细节，才能成功完成。我们之中大部分都是90后，都是父母的心肝宝贝，生活中很少吃过苦，而且身上有很多不好的习惯。教官教会了我们严于律己，不怕困难，要勇于挑战自己。教官很辛苦，喊了一天下来，嗓子都哑了，由于我们动作的不规范，教官必须一点点的给我们做示范，他的指导更给我们指明了方向。在军训的这几天里，首先给我的感觉就是一个字“累”。

也许这是许多同学的共同感受，但现在回想在累的背后，又有多少有意义的事在等我去发掘，军训让我体会了什么叫“坚持就是胜利”。在训练场上，我们预着微微的烈日在苦练，勤练步伐，同学们严肃的做着各种动作。那种认真的态度深深地感动了我们自己。我们都说态度决定一切，军训使我们认真的做事。我们从无组织无纪律的毛孩突然间成长为略显成熟且有组织有纪律的高中生。军训也给我们带来了无穷的乐趣，每当我们班对班唱军歌的时候，那种不甘示弱的精神，无不激荡在每个人的心中，教官们风趣的拉歌使我们感受到了快乐。军训不仅仅是简单的队列训练，还有军事理论、歌咏等，理论课讲述着军事家的战略思想，这都是我们知识上的空白。

军训让我们磨练出了白杨般的坚毅，不再只顾着自己。军训告诉我们什么是团结，什么是纪律。班与班之间的比赛更增进了班级之间的感情，累与苦成了我们军训期间的代名词，军训虽然累，但那是我们用汗水和欢笑谱写的乐趣。是我们高中生活的闪光点，更是我们永远值得回味和追忆的日子。它把军人的气质悄悄的刻进了我们的骨髓，融入我们的灵魂，它己在我们的心中默默的生根了。不经历风雨怎能见彩虹，没有苦寒怎能得梅香。在这次军训中我学到知识，训练中受到教育，磨练了我的意志，锻炼了我的身体，提高了我军事素质。军训让我更有勇气面对社会，承受压力。燃烧的永远是热血，不朽的永远是信念。

高中三年，我会用军事精神去度过各种困难，用梦想创造可能，用理想浇灌希望，用知识报效祖国，用严谨创造辉煌。

军训，一个能给人无形的压力的字眼，一个能影响人一生的字眼，一个很多人都向往的字眼。

心目中的军训充满教官的训斥;心目中的军训是紧张与艰苦的合奏;心目中的军训更是无常地响起那集合口哨音，但我还是满怀欣喜与信心地去拥抱我的军训生活。

还记得在第一次军训会操比赛时，由于站军姿时我的双臂没有夹紧，教官一下就把我的胳膊拽起来了，第二天被教官罚面对太阳站军姿，豆大的汗珠如同雨后春笋般地从额头上冒出来。顺着脸颊往下流，聚集在下巴处。由于地球具有引力和汗珠自身也有重力，再一次向下落，不过估计在落地的那一刹那就已经蒸发干了，我不能低下头!平视前方，是立正的基本姿势，而立正又是作为一名军人的基本动作。趁着教官巡视后排的时候，向上瞟了一眼。那个可恨的太阳似乎担心我们看不到它的强大，把它的能量发挥得淋漓尽致，风姑娘也迫于太阳的强大，都不知躲到哪里去了，唉，世间万物竟都是如此的现实，心中不禁发出这样的感慨。时间一秒一秒地过去(军训时间几乎都是以秒为单位)，整个身子已经麻木了，只有脚底才有一种火烧的感觉，脑子里马上出现一种向前倒的意识。在向前倒的前一瞬间，我用余光向两边都看了一下，大家如我，我是很容易改变主意的人，马上又下了要坚持到底的决心。

虽然我们的军训没有部队里的正规、严格，但从中足可以让我们深深的体会到“绿橄榄”的真正内涵，真正感受到作为一名军人的酸甜苦辣，不觉心中油然而生了一种对中_人的崇高敬意。

灿烂明媚的阳光，映照在每个人的脸上，经过半个小时的漫长等待，第二次军训会操比赛结束。我们得了第一名，喜悦涌上心头，莫名的感动也随之而来，脑海里不时地浮现出教官教我们唱《团结就是力量》的情景。虽然教官唱的嗓子都哑了，虽然我们唱得还有些走调，但是这歌声清晰地留在我的记忆里，因为团结就是力量!团结让我们这40几个陌生的人拧成了一股绳;团结让我们感受到任何困难都无法阻止我们前进;团结让我们这二天流尽的汗水转变为可喜的收获。不积滴水，无以成江海。没有我们每个人的努力，就不可能有一个完整的，高质量的方队。训练的每一个动作，都让我深深地体会到了团结的力量，合作的力量，以及团队精神的重要。

在我们感到疲惫休息的时候，总能看到教官搞笑的一面，在教官的引领下，我们每一个人的脸上都微笑着，这微笑的力量，感动了周围的一切，细细想想，幸福，快乐时常酿造着并荡漾在我们的心中，只要我们用心去体会，用心去发觉，便能找到瞬间的幸福与快乐。

幼苗不经风霜洗礼，怎能成就参天大树;雏鹰不经狂风暴雨，怎能翔翱苍天;年少的我们亦如此，不经历艰苦磨练，又怎能成为对国家有用的人——题记

从小学到大学，我先后经历了三次军训，这次是为期最长、影响的。为何这样说?因为，虽然这次军训为期九天，但它教会我的恐怕不只是那稍息立正的军式训练，更多的，它让我的意志得到了淋浴，精神得到了洗礼，

在这次军训中，我体会到了往次没体会到的东西。比如说军人的气势，教官们整齐有序的步伐，让我想到了远在边疆地区千千万万个保家卫国的战士和哨兵。正是他们不怕风吹雨打日晒、年复一日的工作，才有了我们现在的天伦之乐，想到这些，我们的头抬得更高了，胸也挺得更直了。

军训中，同学们觉得最苦最累的便是站军姿了。太阳当顶，我们抬头挺胸、两眼目视前方，像棵笔直的树一样20分钟站立不动，在教官的法眼注视下，想动一下都很难。就在我们都快坚持不住的时候，教官说了句让我感到惊讶的话，他说他们当兵是最爱喜欢最享受站军姿。惊讶之余，他告诉了我们，因为他们当兵时站军姿是最轻松的。是啊，军官们如此，我们为何不能学学他们，何不换种享受的表情去接受军姿呢?

军训期间，我还体会到了团结的力量，你听，那一首首军歌是那样的动听，那样的悦耳;你看，那豪迈而整齐的步伐伴着那“一二一”嘹亮的口号，一排排、一列列，是那样的赏心悦目，那样的振奋人心。这便是团结的力量，他让我在训练中坚持了下来，更让我懂得了集体的荣誉感。

军训，虽然简简单单的动作别我们反复的重复了很多遍，但这反复的过程，磨练了我们的意志，教会了我们坚持。备受关注的会操中、看到主席台上学校领导们满意和赞许的表情、听到同学们那一声声激烈的掌声，那种心情那种感受真的可以用妙不可言来形容了。

军训就这样不知不觉的结束了，虽仅仅九天微不足道，但让我体会良多，给我留下了不可磨灭的印象。在这里，还得提提我们连的一个同学，因为是他用他乐观的心态感染了我，让我坚持了这么多天，他是站在我旁边的徐剑华同学，他是一个真真实实的、身残志坚的人，他本可以不用参加军训的，但他却可以坚持到军训的最后一天，期间教官叫他休息下时，他都是笑着说：“教官、没事我可以”，他尚能如此，我们这些身体完完整整的人还怎么好意思以种种理由拒绝军训呢?他残疾，但他的执着、他的坦然、他的乐观已深深的感染了我，在这里我真诚的感谢他给我的良多感触和自信。

最后总结一下，军训不仅让我们学会了自立自强、自尊自爱，还让我们懂得的团结，树立集体荣誉感，最重要的是在军训中我们懂得了如何做人，做怎么样的人，此所谓“我军训着、所以我成长”。

我相信，军训后的我们一定会踏着稳定的步伐、带着自信的笑容迈向美好的明天。

谈到军训，由陌路到相识，再由结识到之后的依舍难分，经历了一个虽短暂却不缺乏情趣的阶段。此刻依旧是品茶之味，似挽余香。

刚开始，懵懂的我只认为军训是由“热”，“苦”，“累”三部曲交织汇编的一篇愁苦乐章，任我怎样的修改其乐符，弹奏其旋律，也无法将其转奏为一篇和谐乐章，更无法舞动出那属于自我的美妙旋律。

持续十天的艰苦训练：在烈日的曝晒下，在雨水的浇淋下，使我彻底改变了对军训的种种看法。在“热”，“苦”，“累”三部曲中挣扎，虽有烈日的陪伴，雨水的“抚慰”，虽有教官的严格督促，虽有步伐的艰难行走与奔跑，但是依然能够体会其中的趣味，苦中寻乐，依然能够在汗水的背后微笑。

初到这一片陌生的土地，心中自有许多的放不下：放不下家乡的每一片土地，放不下家中的每一位亲人，放不下故土的一草一木;放不下母校的青树绿草，放不下三年的师恩难忘，友谊情深。怀着如此多的困扰在这儿也无法渲泄，而让我一向头痛的军训却解救了我，也许是我对这种军训的情有独钟，也许是怕做不好受到教官的处罚。总之，训练的时候，虽不是心中了无杂念，但却也是一心一意的训练，将所有的烦恼抛之脑后，也没有一丝的伤感，甚至觉得很好玩。

在本次的军训过程中，也有不少的欢声笑语。比如说，各个班级之间的拉歌比赛，异常激烈，每一个人都使出自我的浑身解数，拼命的嘶喊着，恨不得自我曾练过那传说中的“狮子吼”，恨不得自我就是那世界顶尖的男(女)高音家，完全忘却了天气的炎热，军训的艰苦，置身于欢乐的海洋中。正所谓“练得细心，玩得开心”，凡是都应一心一意，玩耍如此，学习更是如此。虽然在军训的过程中，我也曾闹出不少笑话，但教官总是耐心的教导，而不是那些所谓的“体罚”。这一点，我很庆幸。

毕竟军训还是有它那儿令人担忧的地方，由于烈日的曝晒，以在我们每一个人的身上留下了标志性特征——就是晒黑了。虽然这一点是早有预料的，但心中似乎仍然无法理解这个现实。但是转念又想，“吃的苦中苦，方为人上人”，“鱼，我所欲也;熊掌，亦我所欲也。二者不可得兼，舍鱼而取熊掌者也”。这样一来，觉得这次军训还是挺值得的。晒黑了，也就说明我的确有下功夫，并没有偷懒或是滥竽充数。

军训快要结束了，虽然这几天是难熬了一点，但对于我来说，仍有不少的收获，它让我重新认清了自我，让我认识到了自我的坚强与不屈。因此，我也很感谢这一次的军训，感谢它对我的磨练，感谢这一周的一分一秒……

时光飞逝，白驹过隙，转眼高考已成往事，以往熟悉的脸庞，坚定的意志，奋斗的精神都被一纸通知书打散，磨灭，甚至消亡………就这样，年少的我们打点行装，带着忐忑和期望离开故土，踏上另一片从未接触的土地，开辟一段新的传奇。

当我们第一次来到异乡，我们在陌生的城市里感到寂寞孤独，举目无亲让我们备感悲伤，如同寒夜里那只孤独的猫，蜷曲在世界的黑暗角落，默默地忐忑地打量着这未曾接触的城市，不敢如以前那样大胆的去闯去探索，能做的只是静静去回忆，去感伤，去喜悦。当我们风尘仆仆的到了四年的小室，应对陌生的脸庞，带着长辈的教导，我们留意翼翼的处理一切事务。没有以前的大方交谈，只有拘谨的微笑;没有以前的热闹吼叫，只有几乎不可听到的交谈……人性中的弱点让我们不能立刻忘记过去的完美，大方的理解现实的陌生，所以我们都选取用沉默来构成那一触就破的保护膜，即便我们在暑假的聊天中已经熟悉!

一夜的沉默，我们还是选取开始留意地交谈，就像一只猫在旭日初升时用爪子谨慎地探索这世界。渐渐地我们放开了话题，不再是那么地沉默，如同在网聊里那样的开心快乐。默默地我们发现新同学也并不像传说中的那样，大家还是能够一齐快乐的玩耍。我们和新同学一齐去探索这个未知的地域，去探望聊天认识的学姐学长，在这孤独地他乡总算找到那一点可怜的安慰和依靠，让我们不再那么悲伤痛苦。

如果说高考后我们成了社会的抛弃者，那么开学典礼和军训就是社会再次接纳我们的门票，让我们进入另一片天地。穿上这身被嫌弃的军装，似乎又回到那个一齐奋斗的时代，一齐生活，一齐努力，一齐??唆唆却又跑着去自习，一齐骂骂咧咧却又刻苦训练，这就是我们，总是渴望着接纳，认可，在矛盾中成长，成熟。

“兄弟”时隔三个月，军训中又听到这个让人不得不怀念的词语，不由得心头一热，教官虽然一次次的纠正我们的错误，但他们也和我们一般大，却有着比我们更精彩更刻苦的青春!在一齐交往十五天，我们要学会独立，自强，自信，团结，坚定，从而洗去懒散依靠，以饱满的精神踏上更为精彩的征程。

我们在太阳下挥洒汗水，在风雨里坚持挥拳。度过了前几天的适应期，我们似乎习惯甚至喜欢上这种生活，累却充实，苦却精彩。军体拳一次次的纠正，一次次的定格虽然难受，但得到首长的肯定还是让人十分开心;拉歌虽然嗓子受伤，但能让别的同志们献歌一曲，还是让人乐此不疲……这些填充我们已经空虚的脑，浇灌我们已经干裂的心，让我们的青春更完美。

独自在外了，我们也最后长大了。裤子破了，我们拿起针线自我缝，虽不好看，却有成就感……我们学会料理自我的生活，规划自我的金钱，督促自我的学习，甚至开始思考自我的未来，一切都向着完美的彼岸前进!

军装下的我们长大了，身姿挺拔，思想丰富;军装下的我们长大了，学识渊博，潜力增强…过去已经消亡，只能存在我们的记忆中，以前的兄弟们，此刻的同学们，人始终要长大，终将应对分离，想家是必然的，但我们要做的唯有昂首挺胸，开拓自我的新天地，为我们自我自豪，让我们的兄弟为我们自豪。热血男儿，大步向前。无惧一切，勇往直前!

● 铣床实习报告 ●

数控铣削的应用具备灵活多样的特点，其应用于多种不同结构且形状复杂零件的加工，在数控铣床上可完成钻孔、镗孔、铣平面、铣端面、攻丝等工艺。此外，数控铣削精度高，且重复精度高，可以满足高质量加工的要求。数控铣削有效避免了人员操作失误，在小批量加工时有效保持零件尺寸的一致性。

数控铣床上同时具备钻床以及镗床的功能。在多品种小批量生产线上，运用数控铣削使加工工序集中化，这在提高生产效率的同时还减少了零件装夹的失误率。此外，数控铣削还具备快速前进、后退以及快速定位刀架的功能，从而减少机动时间。

数控铣削还可以加工数控车床难以加工的复杂性型材，甚至是零件的平面曲线轮廓和空间表面轮廓。这是因为数控铣削具备多个进给坐标和进给轴联动的特点。

适用于数控铣削的零件有哪些

与常规加工相比，数控铣削具有加工精度高、可加工复杂形状的零件以及加工范围广等特点。根据数控铣削的特点，我们可以大致了解到适用于数控铣削的零件主要包括以下几种类型。

1、曲线轮廓或曲面等复杂结构的零件：零件的平面曲线轮廓，即零件具有内外轮廓为复杂曲线，加工面平行或垂直于水平面。在三维空间坐标中，零件的曲面通常是表面上的点变化。它通常由数学模型设计。在加工过程中，铣刀与加工表面始终保持点接触。零件加工曲面通常使用三坐标数控铣削，因为需要借助数控系统进行编程加工。

2、普通铣削难以加工的零件结构：对于尺寸、划线、检测等难以观察和控制的零件，由于普通铣床没有数控系统辅助加工。因此对于这些零件选择数控铣床加工是非常合适的。

3、普通铣床达不到精密度和准确度：由于普通铣削会存在人为因素造成的误差，其难以保证零件的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度。因此对于零件精度要求较高的话，需要用数控铣床进行加工。

文章主要介绍数控铣削的特点有哪些，阅读全文可以了解到数控铣削的应用具备灵活多样的特点，其应用于多种不同结构且形状复杂零件的加工，在数控铣床上可完成钻孔、镗孔、铣平面、铣端面、攻丝等工艺。此外，文章还介绍了数控铣削适用于曲线轮廓或曲面等复杂结构以及普通铣床难以加工的零件结构等零件的加工。

● 铣床实习报告 ●

数控铣床是一种精密加工工具，广泛应用于各种机械加工领域。在我的实训中，我深刻体会到了数控铣床的重要性和应用价值。通过实际操作和学习，我获得了很多宝贵的经验和体会，下面我将就这次数控铣床实训进行总结和分享。

在实训过程中，我深刻体会到了数控铣床的高效率和精准度。与传统的手动铣床相比，数控铣床具有更高的加工精度和稳定性，能够实现复杂零件的精确加工。在实训中，我通过编写程序、设定参数等操作，成功完成了一些复杂零件的加工，这让我对数控铣床的加工能力有了更深刻的认识和理解。

数控铣床实训让我掌握了一些实用的技巧和方法。比如，在程序编写时要注意各个加工步骤的顺序和安全性，保证加工的效率和质量；在调试设备时要仔细检查各个部件的运行状态，确保设备正常运转；在操作过程中要时刻注意安全防护措施，避免意外事故的发生。这些技巧和方法对我以后的工作和学习都将非常有帮助。

数控铣床实训也让我体会到了团队合作的重要性。在实训过程中，我们需要相互配合、共同努力，才能顺利完成任务。每个人都要尽力发挥自己的优势，互相配合，共同完成工作。通过团队合作，我们不仅可以提高工作效率，还可以彼此学习，共同进步。这对我以后的团队合作能力和沟通能力也有很大的促进作用。

数控铣床实训给我留下了深刻的印象，让我收获颇丰。通过这次实训，我不仅学到了实用的技能和知识，还提高了自己的动手能力和解决问题的能力。我相信，在今后的学习和工作中，这些经验和体会定会对我有所帮助，让我更加自信和勇敢地面对各种挑战。数控铣床实训，是我人生中一次宝贵的经历，也是我不断成长和进步的动力源泉。感谢这次实训，让我收获颇丰！

● 铣床实习报告 ●

实习报告，实习报告范文

烟台大学土木工程学院

毕业实习报告

专业 班级 土 071-5 姓名 张建栋 学号 200728501543 指导教师 逯静洲

2011 年 02 月 22 日

毕业实习报告

1.实习目的

通过接触和参加实际工作，充实和扩大自己的知识面，培养综合应用的能力，为以后课程以及日后走上工作岗位打下基础。

2.实习内容

参加基础工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程施工全过程的操作实习，学习每个工种的工程施工和施工管理方法，学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理方法。

前言:

在经济复苏的年月里，我实习生活也迎来了新的开始。而实习也是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践报告中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。通过这次实习使我的认识和收获得到很大提高，具体如下： 工程概况

实习单位：烟台建筑工程公司

工程名称：烟台市龙口龙族峰景小区

施工单位：烟建第四分公司

实习时间：2011.02.22-2011.03.12

小区总建筑面积：78818.78平方米

一.基础工程

1.就位桩机：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。

2.起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。

3.稳桩。桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1～2次，桩入上一定深度，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正;10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。

4. 打桩：用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超过1.0m，用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。

(1)打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。

(2)打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅;依桩的规格宜先大后小，先长后短。由于桩的密集程度不同，可自中间向两个心向对称进行或向四周进行，也可由一侧向单一方向进行。

5 .接桩

(1)在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢;焊接时，应采取措施，减少焊缝变形;焊缝应连续焊满。

(2)接桩时，一般在距地面lm左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点折曲矢高不得大于l‰桩长。

(3)接桩处入土前，应对外露铁件，再次补刷防腐漆。

6 .送桩：设计要求送桩时，则送桩的中心线应与桩身吻合一致，才能进行送桩。若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。

7 .检查验收：每根桩打到贯入度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高时，或打至设计标高时，应进行中间验收。在控制时，一般要求最后三次十锤的平均贯入度，不大于规定的数值，或以桩尖打至设计标高来控制，符合设计要求后，填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理。然后移桩机到新桩位。

8 .打桩过程中，遇见下列情况应暂停，并及时与有关单位研究处理：

(1)贯入度剧变;

(2)桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹;

(3)桩项或桩身出现严重裂缝或破碎。

9.待全部桩打完后，开挖至设计标高，做最后检查验收。并将技术资料提交总包。

10.冬期在冻土区打桩有困难时，应先将冻土挖除或解冻后进行。

二.钢筋工程

(一).基础底板及基础梁钢筋

1.按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。

2. 底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。

3. 底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。

4. 根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。

(二).墙筋绑扎：

1. 在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。

2. 先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。

3.所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。

4. 为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。

11

(三). 钢筋的七不绑，五不验：

七不绑：

1. 已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋;

2. 钢筋污染清除不干净不准绑钢筋;

3. 控制线未弹好不准绑钢筋;

4. 钢筋偏位未检查、校正不合格不准绑钢筋;

5. 钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋;

6. 技术交底未到位不准绑钢筋;

7. 钢筋加工未通过验收不准绑钢筋。

五不验：

1. 钢筋未完成不验收;

2. 钢筋定位措施不到位不验收;

3. 钢筋保护层垫块不合格，达不到要求不验收;

4. 钢筋纠偏不合格不验收;

5. 钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。

三.混凝土工程

现浇混凝土工程好坏往往取决于施工过程因素，混凝土既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。

浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并经检查钢筋的水泥垫块是否垫好。如果使用木模板时应浇水使模板湿润，柱子模板的清扫口高水平在清除杂物后再封闭。

四.模板工程

(一). 模板安装前准备及安装注意

1. 模板进入现场后，依据配板设计要求清点数量，核对型号

2. 吊装模板是应平稳操作人员严禁随同模板一同起吊

3. 合模前必须将模板内杂物清理干净

4. 模板与混凝土接触面应清理干净，涂刷隔离剂，刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷

5. 模板安装时遵循先内侧后外侧，先横墙后纵墙的原则安装就位

6. 模板安装就位后，对缝隙及连接部位可采取堵逢措施(梁钢模板采用胶条外粘，柱模板采用双面不干胶粘连)防止漏浆，错台现象

(二).模板的安装

1.墙、柱模板安装：

在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线，然后将模板就位。先将模板临时固定，按模板控制线调整模板下口，并做临时固定。模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进行最后加固。加固后再对其位置、垂直度进行二次检查，确保尺寸准确无误。

2. 梁、板模板安装：

(1)在墙、柱上弹出标高控制线(50线)，根据标高控制线，在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。

(2)安放梁板模板立柱：梁、板模板的立柱，严格按设计的间距、位置安装，与下层的立柱要在同一位置上，立柱下垫50厚木板。

(3)梁、板起拱：先在梁两端和板四周，根据设计标高调整好支撑高度，然后拉一条水平线;根据起拱的高度(梁、板跨度的1‰～3‰)和每个中间支撑的位置，计算出每根支撑的起拱高，最后调整每根支撑高度后，铺设梁底模或板主龙骨。

3. 预埋件、预留洞：

在已完成的梁、板模板上，根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置，并弹线标识清楚，然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。

4. 梁板后浇带模板处理：

支顶板后浇带处模板时，与整个梁板模板断开，拆除模板时，保留后浇带处的模板不拆除，混凝土浇筑完成后，从上部加盖竹编板对钢筋进行保护。

5. 顶板后浇带模板安装

涂刷隔离剂：

(1)隔离剂全部采用水质类隔离剂，主要有：海藻酸钢类、石花菜类等。

(2)墙，柱，梁侧模：加工好或拆模理干净后，涂刷隔离剂一层待用。 顶板：模板安装完成后，用滚刷涂刷一层，如遇雨淋，要重新涂刷。 混凝土浇筑时模板检查：

混凝土浇筑施工时，设专人模板进行监控检查，发现问题及时处理;墙、柱混凝土浇筑完成后，对墙、柱的垂直度进行二次检查。

五.体会

在这一个月的实习里我还是有不少的收获，实习结束后有必要好好总结一下。首先，通过一个多月的`实习，通过实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过实习，使我近距离的观察了整个房屋的建造过程，学到了很多很适用的具体的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要、十分基础的知识比如，钢筋的绑扎，底层基础钢筋的绑扎首先要放样，每一跨度里钢筋的接头数只有25%，即4根钢筋里只有一个接头，另外，接头要尽量放在受压区内。在进行混凝土施工的过程中，要特别注意混凝土的配合比，在天热的时候要注意养护。

通过这次实习，我学到了很多知识那是在课堂上无法学到的东西。在我看来理论知识固然重要，不过实践更重要。在施工中，很多时候靠的是经验，在经验来源的同时用理论知识去检验。所以就算理论知识掌握得在好，没有实习和工作的实际经验也很难解决施工中时刻遇到的种种问题。

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● 铣床实习报告 ●

普通铣床是现代机械加工中非常重要的设备之一，广泛应用于各个行业。为了更好地了解和掌握普通铣床的工作原理和操作方法，我单位特别组织了一次普通铣床活动。此次活动不仅提高了对普通铣床的认识和技能水平，同时也增进了员工之间的团队合作和沟通交流。以下是我对此次活动的详细总结。

活动前期组织了一次普通铣床的理论学习。通过学习普通铣床的结构、工作原理和操作规程等相关知识，增强了员工对普通铣床的认识和理解。还利用案例分析的方式，讲解了普通铣床在实际工作中的应用和常见故障的排除方法。这次学习使对普通铣床有了更清晰的认识，为后续实践操作打下了坚实的基础。

进行了一次实际操作的训练。将普通铣床划分为几个操作小组，每个小组由3到4名员工组成。每个小组分别负责不同的操作任务，如铣削平面、铣削凹槽等。配备了适量的模具和工件，供员工实践操作。通过实践操作，员工们进一步熟悉了普通铣床的各项功能和操作步骤。同时，鼓励员工之间相互交流和合作，共同解决遇到的问题，进一步加深了对普通铣床的理解和掌握。

还组织了一次竞赛，测试员工们的普通铣床操作技能。在竞赛中，员工们需要根据要求，在规定的时间内完成一道复杂的铣削任务。竞赛既考验了员工的技术水平，也考察了他们的应变能力和团队合作精神。竞赛通过评分体系进行评判，最终评选出了表现优秀的几个小组，实现了员工之间的良性竞争，激发了大家进一步提高的动力。

对本次活动进行了总结和反馈。通过员工的反馈意见，了解到了此次活动的不足之处，并对下一次活动进行了改进计划。认为增加一些实际案例分析和故障排除等内容，可以进一步提高员工的技能水平。同时，也收集了员工们的意见和建议，为后续类似活动的组织提供了宝贵的经验。

通过此次普通铣床活动，加深了对普通铣床的认识和掌握，提高了员工们的操作技能和工作效率。活动也增进了员工之间的交流和合作，建立了更紧密的团队关系。相信，只有不断提高自身的技术水平和团队协作能力，才能更好地适应和应对工作中的挑战，为企业的发展贡献更大的力量。

在未来，将继续组织类似的活动，不断完善的培训体系和活动方案，为员工们提供更好的学习和提升机会。同时，也期待能够与其他企业进行技术交流和合作，共同推进普通铣床技术的进步和创新。相信在不久的将来，将能够在普通铣床领域取得更大的突破和发展。

● 铣床实习报告 ●

x月12日至x月19日

我被介绍并认识了该企业的核心制造环节机加工车间主任师傅，也是我在这个企业期内的技术指导老师(师傅)。我和他初次交谈时，就发现这个人在机械理论和实践经验上很娴熟，技术也应当精湛。

师傅对我说，即使你很清楚这些汽车生产过程，也会在实际中遇到复杂的问题。任何员工要能自己解决所面临的困难，从实际中的基础做起是关键，逐渐积累和丰富自己的工作经验。我也深知这一点，所以在以后安排工作上，我不能有任何挑剔。我可能被师傅会安排在环境较差的一线去工作，这个我也会欣然接受，不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干，从点滴出发，这也对我以后人生道路有很大的磨砺，我很高兴，这也能使我能熟练和掌握最基本的操作技能，加强锻炼自己的实践能力。我看到很多生产车间日夜兼程地无休止的工作，其中的艰辛疲惫只有他们能感受到，我也做好了充分的心理准备，以饱满的精神状态迎战这次难得的实习机会。

● 铣床实习报告 ●

这次为期4周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，在李国栋等老师的带领下我们见习了广东锻压机床厂。可以说我们在这4周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识，受益匪浅：

1. 实习目的：

生产实习是我们专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

2. 实习内容：

① 掌握机械加工工艺方面的知识及方法

② 了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等

③ 了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备

④ 了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法

⑤ 熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识

3. 实习时间：

下厂实习--------------------------7月15日至8月14日

整理，写实习报告--------------8月15日至8月16日

4. 定点实习厂

广东锻压机床厂简介

广东锻压机床厂是国内最大的三大锻压设备生产厂之一。主要生产各种不同型号的锻压冲床，产品畅销国内各大企业工厂，大型冲床并远销中东地区，年产值近3亿人民币，是顺德年纳税过千万的工厂，顺德明星企业。

广东锻压机床厂五发展历程

(1) 建厂期：上世纪50年代，主要以小型冲床为主。

(2) 1969年：生产出2.5t冲床。

(3) 1981年：生产出1000t液压冲床。

(4) 1991年：生产出1200t液压冲床。

(5) 1994年：正式改成股份制，更名广东锻压机床厂。

万盛精神：自立自强 创优创新 同心同德 为国为民

通过在广锻厂的实习，我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识。 机械加工工艺方面我们重点了解了左壳–锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程，听了有关技术人员对其的具体分析。并记下了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。

一、入厂前培训

1、数控机床的产生和发展

(1)1952年，在美国，计算机的应用使得数控技术的产生、发展得以有充分的`条件。其最初用途为军工业的生产。

(2)20世纪60年代，晶体管的发明使得数控机床批量生产得以实现。

(3)20世纪70年代，苏联的数控机床产量超过美国，成为世界上数控机床产量第一的国家。

(4)20世纪80年代，日本的数控机床产量位居第一.其中尤以日本法拉克公司最为代表，其产量为全世界产量的30%,而德国的西门子产量也占15%。与此同时，在80年代初期我国也引进数控加工技术。

数控机床的分类

(1)经济型数控机床：一般由普通机床改装而成，精度和复杂程度较低，可实现两轴联动，可进行平面加工，价格较便宜。

(2)全能型数控机床：精度和复杂程度较高，一般可实现三至五轴联动，且有刀具库，可自动换刀。可进行平面和空间立体加工，价格一般较贵。

2、 广东锻压机床厂数控机床的应用

(1)1978年，广东锻压机床厂引进了数控切割机和火焰切割机。其主要功能是用于分离机械元件、零件和x、y轴联动的直线、圆弧切割。

(2)1985年，广东锻压机床厂从上海气焊机厂引进了z80单板机，其主要硬件设施有cpu、ctc、pto、eprom、ram×2。

(3)1988年，广东锻压机床厂引进了一批价值600万美元的先进设备：

① 数控车床

② 立式、卧式车床

③数控火焰切割机

④数控折弯机

⑤三坐标测量仪

⑥数控等离子切割步冲机

⑦铸制线

⑧双立柱加工中心----其最大加工距离为：x 10000mm;y 3000mm;z 1500mm;w 600mm。

3、加工中心简介

加工中心是具有刀库的三轴联动数控镗铣床。其系统组成包括：数控系统cnc、驱动系统、测量及反馈系统i/o控制系统(plc).加工中心分为立式加工中心、卧式加工中心、五面体加工中心等。

● 铣床实习报告 ●

点位控制功能　

数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。