后浇带施工方案(合集五篇)。
后浇带施工方案 篇1
一、现场围护:
(一)施工现场四周砌2.00m高240厚砖围墙。
(二)建立门卫制度,凡非施工人员不得进入现场,凡进入现场施工必须戴安全帽。
(三)对临街通行马路或建筑物处,在醒目部位设警示牌,引起行人或住户的注意。
(四)围墙外应书写宣传标语和三图七表。
二、施工安全防护
(一)外墙围护:
1、采用全封闭立体防护,脚手架的搭设要求详见附图,立网上、下边应与上、下两道横杆连接固定,连接固定点≤0.3m。网与网之间拼装严密。立网采用合格的持有安全生产许可证生产的密目安全网。操作层架子外边缘,设高度≥150的挡板,防止物体掉下伤人。
2、凡建筑物出入口处用脚手架搭设防护棚,防护棚的宽度≥3m、净高度≥2.5米、长度≥4m,防护棚顶为两层(上下层间距≥500),其上均满铺厚度不小于50的脚手板,在醒目处悬挂安全通道指示标志,
(二)临边及洞口防护
1、楼梯跟随着施工逐层加设防护栏杆,防护栏杆≥1.05m,扶手栏杆不少于两道(0.5m,1.05m)。
2、对建筑物的留洞,和管道、电梯井(每三层)加设盖板或张挂平网。管道、电梯井四周(在没有砌墙前)和阴阳台栏板未施工前加设栏网或栏杆。
3、阴阳台周边采用栏杆防护,高度≥1.0m,设二道栏杆(0.35m,0.70m)。
4、预留洞口小边的宽度≥200时均应采取防护措施,可设防护栏杆(要求同阳台)或盖板(盖板必须固定不能滑动)或下设平网防护。
5、屋面挑沿板施工时,其底下加设平网,屋面卷材施工时加设挑网或栏杆。(要求同阴阳台)。也可采用围网、围笆,必须封闭严密。操作人员同时须挂安全带。
(三)井桩施工安全措施
1、粉砂层状态土方开挖防护
(1)本工程采用人工成孔,土质情况复杂,杂填土为大量建筑垃圾组成,易产生坍塌,施工危险性较大。根据杂填土层特点,开挖容易塌方,在遇到影响井桩成孔的大体积建筑垃圾时,应将该处松动的建筑垃圾清除干净,在其原位按原井桩直径用强度≥MU7.5的机制砖(M5.0水泥砂浆)砌井圈,砌至设计的桩顶标高时(略低20—30),在其顶面用1:2水泥砂浆找平抹光,在具有一定强度后,重新弹轴线再进行开挖,确保人身安全。
(2)施工操作安全措施:
a、施工前由施工员对作业人员进行安全技术交底包括对应急急救的知识培训,防护用具、照明、通讯手段、操作方法、注意事项、施工任务安排等进行详细交底,严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
b、在施工前对施工设施、工具、防护用品、电缆等应仔细检查,不得将不合格品投入使用,不得有不适应在井下工作的施工人员。
c、井下照明采用36V安全电压,橡胶软皮5芯电缆,防爆灯头,电缆无磨损、裸露,部件接触良好,井下不设开关,照明漏电控制开关箱设在距孔边20xxmm范围处,如发生危险由井外人员及时拉闸断电。
d、为防止从井口掉下石块等杂物对井下人员造成打击伤害,井下施工人员必须戴安全帽,应将井口加盖,倒土时打开,放下吊桶后及时覆盖,井盖根据井口大小制作木质的井盖,并在进风管、井绳、安全帽、电缆入口处留孔或开斜槽,并加垫圈。
(3)通风及防毒措施:
当井桩开挖随深度的增大,井内氧气随之减少,二氧化碳含量增大,临近地下有害气体漏向井孔内,导致有害气体浓度增大,氧气浓度降低,当氧气含量低于18%时,便会阻碍作业人员正常生理机能,因而为保证施工的顺利进行,采取以下具体措施:
a、采用空气压缩机5000L/h对施工井内连续通风10分钟,将孔内原有气体排除,并用器具吊下点燃的蜡烛检验是否熄灭,若无异常反应,方可下人继续施工。
b、在施工中,为及时测定出是否存在有毒气体,工作人员每挖深1m,检验人员应用比色法,仪器法等或小动物测试法简易快速的方法迅速测定井下气体,严禁井内人员使用明火,防止发生缺氧中毒现象。
c、井下、井上施工人员应随时检查孔壁土体的稳定性,施工中应尽量保持原状土不被扰动,当发现孔壁出现流土、流砂、裂缝、坍塌等现象,应及时撤离现场,并将发现的实际情况向施工员、项目经理汇报,项目技术人员通过具体分析采取相应的加固,支护方案处置后,方可继续施工。
三、建筑周边防护棚:
(一)安全通道:
1、进入建筑物应设安全通道,安全通道应有明显的标记,非安全通道必须全部封堵,不得随意进出入。
2、安全通道入口处必须搭设有长(≥3m)x(≥2.5m)x净高(≥2.5m)的双层安全棚,双层安全棚之间的间距≥500,双层安全棚必须满铺脚手板,横杆间距不得>600,立杆间距不得>2m。
(二)用电设施:
对现场用电设施,总分配电箱应设有安全区域和标设警示牌、门锁及防护栏杆。
四、垂直运输机械操作安全
(一)塔式起重机
本工程使用一台塔式起重机,作为主要垂直运输。塔式起重机严格按塔吊起重机基础、安装、拆卸、运转等安全检查制度,以及操作规程执行。
塔吊委托专业单位安装和拆除,必须经审核,持有安装资格证书方可委托。
塔式起重机安装,运行,拆除安全重点。
(二)门式龙门架:
本工程主体工程完成后,拆除塔吊设置龙门架。
龙门架安拆运行,必须按《龙门架及井字物料提升机安全技术规范》(JGJ88-92)要求。
1、设置方案:
(1)本工程为七层框架,总高度24.7m,装饰期间设置两台门式龙门架。见施工组织设计平面布置图。
2、安装要求:
(1)安装工艺流程:
a、龙门架定位;
b、龙门架基础施工(经安检人员验收);
c、底盘就位;
d、立柱安装(两侧立柱交差安装),临时固定或缆风绳拉结;与此同时卷扬机就位,地锚和接通电源;
3、架体基础的施工
(1)基础应按架体宽度(b+0.8)x1.00范围进行翻土夯实300㎜,再做300㎜厚3:7灰土,压实系数均须过到0.95以上,然后做(b+0.4)(一)x0.60x0.25钢筋(4Φ12,φ[emailprotected])混凝土C20条形基础。
(2)地基承载力>80Kpa,表面平整度≤10㎜,且有良好的排水设施。
(3)条基两端按龙门架立柱正确留置地脚螺栓。
4、架体安装:
(1)将最下面立柱与条基预埋地脚螺栓固定。
(2)两立柱上端进行拉结固定,然后两边立柱交替安装,两边立柱每安装一节,均用临时缆风绳或与建筑物进行固定。
(3)安装达到高度时架设天架,吊挂垂线,拉结缆风绳,每间隔二层与建筑物进行拉结。其垂直度调整到0.005H且>(GB50204—92)
To=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Wg-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)-c2(Ps×Ws+PgWs)]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]
式中:
To——商品混凝土拌和物的温度(℃);
Ww、Wc、Ws、Wg——水、胶凝材料、砂、石的用量(kg);
Tw、Tc、Ts、Tg——水、胶凝材料、砂、石的温度(℃);
Ps、Pg——砂、石的含水率(%);
c1、c2——水的比热容(kJ/kg.K)及溶解热(kJ/kg)。
当骨料温度>0℃时,c1=4.2,c2=0
当骨料温度≤0℃时,c1=2.1,c2=335
b、商品混凝土拌和物的出机温度
按下式计算:
T1=To-0.16(To-Tb)
式中:
T1一商品混凝土拌和物的出机温度(℃);
Tb一拌合机棚内温度(℃)。
c、商品混凝土拌合物经运输至浇筑成型完成时的温度按下式计算:
T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ta)
式中:
T2——商品混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度(℃);
t——商品混凝土自动运输至浇筑成型完成的时间(h);
n——商品混凝土运转次数;
Ta——运输时的环境气温(℃);
a——温度损失系数(hm—1)。
当用商品混凝土搅拌输送车时,a=0.25;
计算示例1:(环境温度为零下30℃时各种数据取值)
Wc——500kgTc——-30℃C1——取4.2
Ww——161.5kgTw——70℃C2——0
Ws——693kgTs——6℃PS——3%
Wg——1040kgTg——6℃Pg——0.2%
Tb——-10℃t——0.5
商品混凝土拌和物温度:
T。=[0.9×(500×(-30)+693×6+1040×6)+4.2×70×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×6+0.002×1040×6)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=16.1℃
出机温度:
T1=16.1-0.16×(16.1+10)=11.9℃
入模温度:
T2=11.9-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.9+30)=5.3℃
从上面的验证可看出商品混凝土的入模温度在采取了上述措施后是可以达到冬季施工要求的。
计算示例2:(环境温度为零下20℃时各种数据取值)
Wc——500kgTc——-20℃C1——取4.2
Ww——161.5kgTw——60℃C2——0
Ws——693kgTs——5℃PS——3%
Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%
Tb——0℃t——0.5
商品混凝土拌和物温度:
T。=[0.9×(500×(-20)+693×5+1040×5)+4.2×60×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.7℃
出机温度:
T1=12.7-0.16×(12.7+0)=10.7℃
入模温度:
T2=10.7-(0.25×0.5+0.032×1)×(10.7+20)=5.9℃
从上面的验证可看出商品混凝土的入模温度在采取了上述措施后是可以达到冬季施工要求的。
计算示例3:(环境温度为零下10℃时各种数据取值)
Wc——500kgTc——-10℃C1——取4.2
Ww——161.5kgTw——50℃C2——0
Ws——693kgTs——5℃PS——3%
Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%
Tb——10℃t——0.5
商品混凝土拌和物温度:
T。=[0.9×(500×(-10)+693×5+1040×5)+4.2×50×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.2℃
出机温度:
T1=12.2-0.16×(12.2-10)=11.8℃
入模温度:
T2=11.8-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.8+10)=8.4℃
从上面的验证可看出商品混凝土的入模温度在采取了上述措施后是可以达到冬季施工要求的。
随着环境温度变化,胶凝材料,拌合机棚温度会改变(胶凝材料温度与环境温度相同,拌合机棚温度比环境温度高20℃),砂、石、水的温度是可控的(砂、石温度始终为5℃),外加剂量很小,计算时忽略不计。随着环境温度变化,商品混凝土拌合温度保持在10℃以上,可以计算水的温度。
四、质量控制
1、严格按审批后的冬季施工方案进行交底和施工操作,专职质检员进行检查。
2、对原材料质量要求必须有该批产品质量证明文件和进场检验试验报告,合格后,方可使用。
3、设专人测量温度,控制配合比,外加剂计量严格控制,砂、石含水率及时测量。
4、坍落度的控制作为重点监控内容,坍落度测量每台班不少于两次。
5、根据测量结果调整保温层的厚度,防止温度过低冻坏商品混凝土、温度过高使商品混凝土产生裂纹等情况出现。
6、试块留置数量有代表性,符合现行规范、规程等规定。
7、加强养护保温工作。
五、安全注意事项
商品混凝土工程冬季施工时,除技术措施得力外,拌和站安全措施必须全面完善。
1、对电气的绝缘要有保护措施,防止电线破损与金属相碰,设专人检查线路并及时维修。
2、施工人员应穿绝缘鞋,应戴绝缘手套,防止滑倒、摔伤。
3、对操作人员进行冬季施工安全教育,提高安全意识,增加必要的劳动防护用品。
4、因冬季气候干燥,对工人进行防火意识教育,对易燃物品严加防护,专人看管。
5、在进入冬季施工时,制定机械冬季施工安全技术措施,并对操作人员进行冬季使用机械设备的安全教育,同时做好防寒物资的供应工作。
后浇带施工方案 篇2
一、材料要求
1、各型灯具:灯具的型号,规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象,所有灯具应有产品合格证。
2、灯具导线:照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流750v,其最小线芯截面应符合规范的要求。
3、灯座:无机械损伤、变形、破裂等现象。
4、塑料(木)台:塑料台应有足够的强度,受力后无弯翘变形等现象;木台应完整,无劈裂。油漆完好无脱落。
5、其他配件应与灯具配套进场,固定配件表观无破损,质量满足要求。
二、器具要求
1、卷尺、小线、线坠、水平尺、铅笔、安全带等。
2、手锤、扎锥、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字或十字改锥等。
3、台钻、电钻、电锤、工具袋、高凳等。
4、万用表、兆欧表等。
5、电烙铁、焊锡、焊剂、电工常用工具等。
三、施工工艺
工艺流程:
灯具检查→组装灯具→灯具安装及接线→线路绝缘检测→通电试运行
1、灯具检查
根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求:
(1)、在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具;
(2)、有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具,灯具的各部件应做好防腐处理;
(3)、户外的灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具;
(4)、多尘的场所应根据粉尘的浓度及性质,采用封闭式或密闭式灯具;
2、灯内配线检查
(1)、灯内配线应符合设计要求及有关观定;
(2)、穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈,涮锡;
(3)、灯箱内的导线不应过于靠近热光源,都应采取隔热措施。
(4)、使用螺灯口时,相线必须压在灯芯柱上。
3、特征灯具检查
(1)、各种标志灯的指示方向正确无误;
(2)、应急灯必须灵敏可靠;
(3)、事故照明灯具应有特殊标志;
(4)、供局部照明的变压器必须是双圈的,初次级均应装有熔断器;
(5)、携带式局部照明灯具用的导线,宜采用橡套导线,接地或接零线应在同一护套内。
4、灯具组装
熟读灯具说明,组装灯具在专门场地进行组装,组装时轻拿轻放,防止在安装过程中对灯具造成损害,影响工程施工进度。
5、灯具安装
(1)、普通灯具安装:
1)、塑料(木)台的安装。将接灯线从塑料(木)台的出线孔中穿出,将塑料(木)台紧贴住建筑物表面,塑料(木)台的安装孔对准灯头盒螺孔,用机螺丝将塑料(木)台固定牢固。
2)、把从塑料(木)台甩出的导线留出适当维修长度,削出线芯,然后推入灯头盒内,线芯应高出塑料(木)台的台面。用软线在接灯线芯上缠绕5~7圈后,将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺,扣于法兰盘内,法兰盘(吊盒、平灯口)应与塑料(木)台的中心找正,用长度小于20mm的木螺丝固定。
3)、自在器吊灯安装:首先根据灯具的安装高度及数量,把吊线全部预先掐好,应保证在吊线全部放下后,其灯泡底部距地面高度为800~1100mm之间。削出线芯,然后盘圈、涮锡、砸扁。根据已掐好的吊线长度断取软塑料管,并将塑料管的两端管头剪成两半,其长度为20mm,然后把吊线穿入塑料管。把自在器穿套在塑料管上。将吊盒盖和灯口盖分别套入吊线两端,挽好保险扣,再将剪成两半的软塑料管端头紧密搭接,加热粘合,然后将灯线压在吊盒和灯口螺柱上。如为螺钉口,找出相线,并作好标记,最后按塑料(木)台安装接头方法将吊线灯安装好。
(2)、日光灯安装:
1)、吸项日光灯安装:根据设计图确定出日光灯的位置,将日光灯贴紧建筑物表面,日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔,将电源线甩入灯箱,在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置,在灯箱的底板上用电钻打好孔,用机螺丝拧牢固,在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的,应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后,将电源线压入灯箱内的端子板(瓷接头)上。把灯具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱调整顺直,最后把日光灯管装好。
(3)、各型花灯安装:
1)、组合式吸顶花灯安装:根据预埋的螺栓和灯头盒的位置,在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔,安装时将托板托起,将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。应尽可能的把导线塞入灯头盒内,然后把托板的安装孔对准预埋螺栓,使托板四周和顶棚贴紧,用螺母将其拧紧,调整好各个灯口,悬挂好灯具的各种装饰物,并上好灯管和灯泡。
2)、吊式花灯安装:将灯具托起,并把预埋好的`吊杆插入灯具内,把吊挂销钉插入后要将其尾部掰开成燕尾状,并且将其压平。导线接好头,包扎严实,理顺后向上推起灯具上部的扣碗,将接头如于其内,且将扣碗紧贴顶棚,拧紧固定螺丝。调整好各个灯口。上好灯泡,最后再配上灯罩。
(4)、壁灯的安装:
先根据灯具的外形选择合适的木台(板)或灯具底托把灯具摆放在上面,四周留出的余量要对称,然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔,在灯具的底板上也开好安装孔,将灯具的灯头线从木台(板)的出线孔中甩出,在墙壁上的灯头盒内接头,并包扎严密,将接头塞入盒内。把木台或木板对正灯头盒,贴紧墙面,可用机螺丝将木台直接固定在盒子耳朵上,如为木板就应该用胀管固定。调整木台(板)或灯具底托使其平正不歪斜,再用机螺丝将灯具拧在木台(板)或灯具底托上,最后配好灯泡,灯个或灯罩。安装在室外的壁灯,其台板或灯具底托与墙面之间应加防水胶垫,并应打好泄水孔。
6、通电试运行
灯具、配电箱(盘)安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。
四、应注意的质量问题
1、成排灯具中心线偏差超出允许范围:在确定成排灯具的位置时,必须拉线,最好拉十字线。
2、木台固定不牢,与建筑物表面有缝隙,木台直径在75~150mm时,应用两条螺丝固定,木台直径在150mm以上时,应用三条螺丝成三角架固定。
3、法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料(木)台的中心线上,其偏差超过1.5mm,安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心线对正塑料(木)台的中心。
4、吊链日光灯的吊链选用不当,应按下列要求进行更换:带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯链装,应使用镀锌吊链。
5、采用木结构明(暗)装灯具时,导线接头和普通塑料导线裸露,应采取防火措施,导线接头应放在灯头盒内或器具内,塑料导线应改用护套线进行敷设,或放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。
6、各类灯具的适用场所和安装方法,应参考生产厂家提供的安装示意图和说明书进行安装。何种灯具不采用木台直接安装在结构上,应由设计确定。在接地范围内安装的金属外壳灯具,灯具本体上应设有专用接地螺栓。
五、成品保护
1、灯具进入现场后应码放整济、稳固,并要注意防潮,搬运时应轻拿轻放,以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。
2、安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。
3、灯具安装完毕后不得再次喷浆,以防止器具被污染。
六、应注意的安全问题
1、安装较重大的灯具,必须搭设脚手架操作。安装在重要场所的大型灯其的玻璃翠应有防止其碎裂后向下溅落的措施,除设计另有要求外,一般可用透明尼龙编织的保护网,网孔的规格应根据实际情况决定。
2、使用梯子靠在柱子工作,顶端应绑牢。在光滑坚硬的地面上使用梯凳时,必须考虑防滑措施。
3、使用人字梯必须坚固.距梯脚40~60mm处要设拉绳,防止劈开;不准站在梯子最上一层工作,梯凳上禁止放工具、材料。
4、高空作业,无防护设施时,必须系安全带并栓在牢固部位上。
5、在吊顶房问工作时,现场严禁吸烟和用火。顶棚内如有暗灯,灯位四周应加防火材料,防止起火。
后浇带施工方案 篇3
一、编制说明
1.1编制依据
1、淮安市平安房地产开发有限公司提供的江淮人家小区二期 15#楼工程图纸及施工合同;
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》;
3、《建设工程安全生产管理条例》;
4、江淮人家小区二期12#、15#、18#楼工程施工组织设计。
二、工程概况
2.1建设单位:淮安市平安房地产开发有限公司
2.2工程名称:江淮人家小区二期12#、15#、18#楼工程。
2.3工程地点:北京西路北面、北京北路东面江淮人家小区内
2.4设计单位:北京中外建建筑设计有限公司
2.5监理单位:淮安市中盛建设工程监理有限公司2.6施工单位:浙江新天一建筑有限公司淮安分公司
2.6建筑部分工程概况
江淮人家小区二期12#楼工程,位于小区2#楼的东侧,基础为条形基础,主体为6层框架结构、异型截面框架柱;阁楼屋顶为坡屋面。±0.000相当于黄海高程14.100 m .15#楼工程,位于小区5#楼的东北侧,基础为条形基础,主体为6层框架结构、异型截面框架柱;阁楼屋顶为坡屋面。15#楼±0.000相当于黄海高程15.800 m .江淮人家小区二期18#楼工程,位于小区5#楼的东面。18#楼基础为筏板式基础;主体为6层框架结构、异型截面框架柱;阁楼屋顶为坡屋面,±0.000相当于黄海高程15.800 m .江淮人家二期12#、15#、18#楼外墙保温采用ZMBW复合型多功能高性能保温砂浆。
三、施工机具配置
根据现场实际情况及工程特点、工作环境、施工进度计划,实行动态管理、配备机具如下
四、施工方法及要点
4.1外墙保温工程施工循序:
门窗框四周堵缝—→墙面清理—→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋—→弹灰层控制线—→浇水预湿—→兔界面处理剂—→抹第一遍保温砂浆—→浇水养护—→抹第二遍保温砂浆—→检验平整度、垂直度、厚度—→浇水养护—→抹第一遍防裂砂浆—→粘挂钢板网—→抹第二遍防裂砂浆—→浇水养护—→验收—→A:外墙涂料施工。B:外墙面砖施工。
4.2外墙保温施工方法:
4.2.1面砖外墙保温砂浆(ZMBW复合多功能高性能保温砂浆)施工工序如下:1、3mm厚界面砂浆;2、20mm~25mm厚保温砂浆(东南西面厚度为20mm、北面厚度为25mm);3、6mm厚抗裂砂浆;4、钢板网;5、4mm厚抗裂砂浆;6、5mm厚粘结砂浆+面砖
4.2.2涂料外墙保温施工工序如下:1、3mm厚界面砂浆;2、20mm~25mm厚保温砂浆(东南西面厚度为20mm、北面厚度为25mm);3、10mm厚抗裂砂浆;4、钢板网;5、高分子乳液弹性底层涂料;6、柔性耐水腻子+涂料。
4.3外墙保温(ZMBW复合多功能高性能保温砂浆)施工要点
4.3.1砖墙:将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净,抹灰前一天浇水湿润。抹灰前一小时再浇水一次,以满足施工要求。
4.3.2混凝土墙:用10%火碱水去除表面油污,再用清水冲洗干净晾干。浇水湿润后涂抹界面处理剂,可采用涂敷法或拉毛法。
4.3.3保温砂浆施工应分遍进行。每遍厚度不宜超过10mm,涂抹时应压实压平,待保温砂浆初凝后浇水湿润,以备下一遍抹灰。分层抹灰时间间隔一般在24h以上,待厚度达到冲筋面时,先用大杠刮平,再用铁抹子用力抹平。
4.3.4在保温层施工的同时应在门窗洞口周边外墙抹保温砂浆,在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度,下面应做滴水线。
4.3.5保温层养护,待初凝后再浇水湿润。浇水时间间隔可根据环境干燥情况确定,保持表面不出现发白现象,浇水养护不得少于7d.
4.3.6分格条用界面处理剂粘贴在保温层表面,现场安装后形成分格缝。
4.3.7抗渗防裂砂浆抹灰必须在保温砂浆层充分凝固后进行。一般在7d后或用手按不动表面的情况下进行。施工前一天浇水湿润。抹灰前1h再浇一遍水。防裂砂浆施工时,用铁抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。
4.3.8抗渗防裂砂浆应随拌随用,停放不应超过3h,落地灰不得使用。初凝后应浇水养护,养护时间不得少于7d.
五、施工管理
5.1外墙保温(ZMBW复合多功能高性能保温砂浆)工程计划工期为38天,基础工程质量达到合格。
5.1.1界面砂浆施工3天
5.1.2第一遍保温砂浆施工5天
5.1.3第二遍保温砂浆施工5天
5.1.4第一遍抗裂砂浆施工4天
5.1.5粘挂钢板网2天
5.1.6A:第二遍抗裂砂浆施工4天;B:高分子乳液弹性底层涂料3天
5.1.7A:粘结砂浆+面砖+勾缝料7天; B:柔性耐水腻子+涂料5天。
5.2按本项目确定的工期与质量承诺的要求,在外墙保温工程施工中,合理配置生产诸要素,确保施工进度,确保基础工程的施工质量,实现合同目标。
5.3施工时要合理安排好各工种之间的相互关系、施工顺序,确保有序施工。并合理调配、安排好劳动力,满足施工进度需求
5.4 根据施工进度及时采购建筑材料,并按规范要求做好进场检验工作。
5.5在外墙保温沙浆的施工中,严格按配合比进行计量投料并设专人负责保温砂浆的搅拌工作,ZMBW保温砂浆的搅拌时间为6~8min,水灰(干砂浆)比宜为0.55~0.65,稠度应控制在60~80mm.确保外墙保温工程的施工质量。
5.6加强施工过程中的监督指导工作,对外墙保温施工实行全过程有效控制。
5.7各工种在施工中要做好班组自检工作及工序报验工作,保证每道工序的施工质量。
5.8按规范要求及时做好质量保证资料的收集、记录、整理工作,确保资料真实、齐全、规范标准且与施工进度同步。
六、安全与文明施工
6.1外墙保温工程安全与文明施工目标为:轻伤以上安全事故为零,施工现场整洁文明。
6.2施工前所有机械设备要进行检验、调试合格并报验后,放可开始使用。使用过程中实行专人负责制,并设专人进行日常的维修及保养工作。
6.3施工时对施工人员要进行安全教育并讲清安全注意事项。施工中必须严格遵守各项安全规章制度、操作规程,确保安全施工。
6.4施工材料按要求做到有序堆放,现场保持文明整洁。
后浇带施工方案 篇4
处理方案
批准:
审定:
审核:
编制:
*公司
20__年二月十五日
装车栈改造工程电缆破损处理方案
一、概况:
20xx年1月11日上午9时许,我单位组织人力敷设老厂区1339变电所至新厂区808b配电室A1柜ZR-YJYHD-4×185+1×95低压电缆。电缆总长700米,因电缆重量大,拐弯多,跨度长,且气温较低,工人没有敷设电缆经验,电缆敷设过程中不能相互间很好的配合作业。电缆敷设至新桥架与老厂旧桥架交接的拐弯时,电缆被新桥架底棱边划伤。发现电缆划后立即停工,对拐弯处桥架进行处理。
经现场查看,电缆受损部分统计如下:外皮划伤共计13处(其中一处铜芯导体裸露10cm左右),划伤总长37m左右。使用人力敷设电缆,因措施不当导致外皮和绝缘皮损伤,并未损坏电缆铜导体。
通过使用ZC-7 1000MΩ绝缘摇表,测得该电缆绝缘电阻值为MΩ,说明该电缆虽然外表保护层破损,但主绝缘尚好或仅仅局部损伤。电缆敷设在桥架内,可以采取必要的维修措施,确保电缆送电后的安全运行。
二、编制依据:
《电气装臵安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-20xx 《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20xx
三、维修工艺
1、检查电缆导体未受损。
2、检查并确认电缆各部位外皮和绝缘受损情况,做出标记。
3、恢复绝缘和电缆外保护层。dSbj1.CoM
4、在维修部位悬挂电缆牌,标记回路名称及维修人
5、绘制维修示意图,在图上标记每个受损部位,作为日后检修依据。
四、维修方案
1、对该电缆外表进行细致检查,检查范围覆盖全部700米长范围,对发现的所有外皮损伤部位,使用红色塑料带做标识,作为工人维修时的标记。
2、对外皮受损部位进行处理。在外皮开裂位臵、垂直电缆敷设方向将外保护层局部切开,注意不要伤到各相绝缘层。检查电缆各相绝缘是否破损。
3、对各相绝缘破损的部位,使用塑料绝缘带搭接缠绕,厚度4层,再用防水自粘带搭接缠绕,厚度4层。缠绕时,后一层塑料绝缘带和防水自粘带均应长出前一层10mm以上。
4、同一部位多相导体出现绝缘破损的,要分别进行绝缘处理,不得将两相缠绕在一起。
5、处理完各相绝缘。摇测电缆绝缘符合《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-20xx)要求。
6、整理电缆,具体做法:将原电缆护套梳理平顺,使用白布带将其紧密地缠绕,便于外防护层的包扎。
7、恢复电缆外保护层,具体做法:使用塑料绝缘带缠绕2层,接着使用防水自粘带缠绕4层,最后再使用塑料绝缘带缠绕4层。外保护层缠绕时,后一层塑料绝缘带和防水自粘带均应长出前一层20mm以上。
8、缠绕时需要注意的问题有:
1)缠绕时的搭接宽度控制在1/2左右。
2)需将绝缘带用力绷紧缠绕,绝缘带不得打褶。
2)缠绕第一层时,确保将破损部位全部覆盖。
3)缠绕时后一层时比前一层沿着电缆延长米方向两端依次长出、完全覆盖。
4)处理完毕的部位,用尼龙扎带绑上电缆牌,作为受损维修过的标记。
9、再次摇测整个电缆的绝缘电阻,符合《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-20xx)要求。
10、将电缆桥架盖板敷设完毕,绑扎牢固,减少雨雪水对电缆的浸泡。
11、检查该电缆前端负荷开关过流动作、漏电动作无异常。对该电缆送电试运行,密切注意电缆运行情况。
12、当出现漏电、过负荷等导致回路跳闸,需检测电缆绝缘有无异常,排除此次维修问题。
13、整个维修过程在业主或监理的监督下完成。
五、电缆维修方法示图
1、电缆截面示意图
2、塑料带及自粘带缠绕搭接示意图 绝缘带缠绕方向、搭接宽度
3、导体绝缘缠绕覆盖示意图 第二层绝缘带第一层绝缘带、受损绝缘>10绝缘层导体
六、电缆维修部位示意图
后浇带施工方案 篇5
一、工程概况
工程名称:平湖市“钟溪棹歌隐世田园”美丽乡村精品线工程设计施工总承包。
项目地点:项目位于平湖市钟埭街道钟埭村、沈家弄村。
建筑规模:主要涉及钟埭、沈家弄两个行政村,以平黎公路与和盎路交叉口为起点,途经和盎路、福善公路、八定公路、和盎路、兴寺公路,终点位于兴寺公路与平兴公路交叉口,线路总长10.5公里。
提升内容包含:沿线建筑立面整治、绿化提升、沿线景观构筑提升、沿线景观节点打造、夜景亮化打造、标识系统设计、沿线存量建筑改造以及钟埭村和沈家弄村的整体景观打造、存量建筑改造。
平湖市“钟溪棹歌·隐世田园”美丽乡村精品线工程整体呈现一带、两村、八景的规划布局。
本工程花间民宿、文创鸟巢必须在20xx年12月30日前完成,其余工程必须在20xx年9月30日前完工,工程工期跨越夏、秋、冬三季,由此施工期需做好雨季、夏季和冬季施工措施。
二、雨期施工技术组织措施
1、准备工作
(1)进入雨季施工后,需及时了解近两天的天气情况,特别是大雨、雷电的气象预报,随时掌握气象变化情况,以便提早做好预防工作。
(2)为保证工程质量和安全生产,必须切实做好思想上的教育、动员工作,有关措施要落实到班组、个人。
(3)做好现场有组织排水,对需要部位及时挡水,配备一定数量的排水泵。
(4)对施工现场的机电设备,做好防潮、防雨措施,安装接地安全装置,移动电源箱,漏电保护器装备定期检测。
2、技术措施
(1)土方工程
雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片的分期完成。
在低洼积水处应设置涵管,以利泄水。
配备四台潜水泵抽水、排水。
填方施工中,取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压光,并作成一定坡势,以利排除雨水。
雨期应注意边坡稳定。必要时可适当设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。
雨期施工基坑时,应在坑(槽)外侧围以土提或开挖水沟,防止地面水流入坑槽。
(2)砌体工程
雨期砌筑用砖必须集中堆放,不宜浇水,否则将造成砖含水率过高,砌筑时不能吸收砂浆中的水份,从而影响砌体的质量。
砌墙宜用粗砂砂浆,以保证砂浆的质量。砂浆的稠度要适当减小,以免灰缝被压流浆,增加沉落。
雨天施工应防止基槽水和雨天冲刷砂浆,每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时,应覆盖砌体表面。
雨后继续施工前,须复核已完砌体的垂直和标高。
(3)混凝土工程
严格控制砼配合比的用水量。考虑到雨期砂、石含水率增大,应及时对其进行测定,调整用水量。
大体积砼浇筑前,要了解近二天的天气预报,尽量避免大雨,并备足塑料布。当浇筑过程中遇到大雨时,应振实已浇砼后停止浇筑,已浇筑部分用塑料布覆盖。
控制砼的`坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水分,在拌制砼时适当减少一些用水量,以利于保证砼的密实度。
砼浇筑前应根据结构情况和现场实际多考虑几道施工缝的留设位置,以备临时使用。
3、安全措施
(1)现场排水
根据总图利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,以确保施工工地和临时设施的安全。
雨期施工前,应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固,必要时应增加排水措施。雨季设专人负责,随时疏浚,确保施工现场排水畅通。
(2)临时设施及设备的防护
1、施工现场的大型临时设施,在雨季前应整修完毕,保证不漏、不塌、不倒,周围不积水。
2、斜道上必须钉好防滑条。
3、施工现场的机电设施(配电箱、闸箱、电焊机、水泵)应有可靠的防雨措施。
4、雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电,电杆有无腐蚀,埋设是否牢靠等,保证雨季中正常供电。
5、怕雨、怕潮的原材料、构件和设备等,应放在室内,或设立坚实的基础堆放在较高处用蓬布封盖严密等措施,进行分别处理。
6、施工现场的钢脚手架、钢井架、必须设避雷装置,接地电阻应不大于10欧姆,施工期间遇到阴云密布或有雷电时,操作人员应立即离开。
7、电线不得使用裸导线和塑料线和沿地面敷设。配电箱必须防雨、防水,电器布置符合规定,电气元件不应破损,严禁带电明露。机电设备的金属外壳必须采取可靠的接地、接零保护。使用手持电动工具或机械设备时,必须安装合格的漏电保护器、工地临时照明灯、标志灯,其电压不超过36伏。特别潮湿场所、金属管道和容器内的照明灯,电压不得超过12伏。电气工作人员,应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
(3)、工地季节施工安全领导小组,定期或不定期对各项工作进行检查落实,发现问题及时解决。
(4)、雨天上下外架、爬梯、走道等要注意防滑,门口要及时进行安全防护。建筑物周边,四口严禁堆放材料、工具及其它构件。建筑物外架上严禁堆放工具、材料。大风大雨过后,要及时观察塔吊基础有无松动或积水。雨天施工工人必须脚穿防滑雨靴,用电时,必须穿戴绝缘靴、手套,不应在安全隐患及建筑物四口、临边施工。
三、台风季节施工措施
1、应急处理的基本原则
(1)本预案为我工地遭受台风袭击或影响时,应急处理工作的基本程序和组织原则。
(2)在实施应急处理工作中实行统一指挥,各负其责,预防为主,救人第一,快速反应,确保安全的原则。
2、组织机构及主管职责
项目部设立建筑工地防台风工作领导小组
组长:
副组长:
成员:安全员质检员施工员材料员资料员
主要职责:
(1)负责建筑工程的防台风应急处理预案的制定和修改;
(2)台风来临前,负责通知工地做好防台风工作,检查工地安全设施的加固情况,疏散,转移作业人员;
(3)安排人员值班,巡查建筑工地,立即组织救援救护和善后处理工作,与上级主管部门保持密切联系,随时报告事故现场应急处理情况;
(4)台风结束后,负责召集有关人员对事故的应急处理情况进行总结。
3、预案实施
(1)收到气象台发布消息,预计有可能受台风影响:
1)工地项目经理部下达防台风通知,项目部有关人员注意收听气象消息,密切关注台风动向;
2)项目经理部负责通知现场有关人员及班组,要求全体人员密切配合,做好防台风的各项准备工作。
(2)当台风正向我市逼近,48小时内将影响我区,气象台发布台风警报时:
1)项目部要合理安排施工,停止须连续施工的工序作业;
2)项目部要配合分公司做好台风前安全检查,检查内容包括施工升降机是否牢固,脚手架等设施是否稳固,临时工棚是否安全等,采取措施加固,消除安全隐患。
(3)当台风在24小时内可能袭击我区,气象台发布紧急警报时:
1)项目部防台风工作领导小组人员就位,安排人员值班;
2)工地停止施工,施工人员撤至安全地带;
3)项目经理部组织人员巡视工地,配合公司领导小组进一步检查各项防御措施的落实情况,落实工地抢险救援队伍的到位,并处于临战状态;
(4)台风期间,发生工地人员伤亡的安全事故时,按公司《建筑工程重大安全事故应急救援预案》执行。台风第一天由林静带领门卫24小时值班。台风第二天由莫建仁带领门卫值班。台风第三天由宋少铭带领门卫值班。
(5)台风过后,气象台发布台风警报解除时,项目部应检查受损情况,并向公司上报,对于工地安全设施应及时予以加固,并总结防台风工作。